식품 공장용 플라즈마 살균수 제작 장치

1. 플라즈마 원리

플라즈마는 고체, 액체, 기체에 이어 제4의 물질 상태로 불리며, 기체에 에너지를 가하여 이온화된 상태를 말합니다. 이 상태에서는 자유 전자, 이온, 중성 원자, 라디칼 등 다양한 활성종들이 생성됩니다. 플라즈마 살균은 이러한 활성종들이 미생물의 세포막을 손상시키거나 DNA를 파괴하여 살균 효과를 나타내는 원리를 이용합니다. 특히, 플라즈마는 열에 약한 미생물에도 효과적이며, 화학 약품을 사용하지 않아 친환경적인 살균 방식입니다.

2. 장치의 구성

식품 작업용 플라즈마 살균수 제작 장치는 크게 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

• 급수 공급부: 식품 공장으로 유입되는 원수를 공급하는 부분입니다.

• 전처리 필터부: 원수 내의 불순물(부유물, 침전물 등)을 제거하여 플라즈마 발생 효율을 높이고 장치의 수명을 연장합니다.

• 플라즈마 발생 챔버: 핵심 부분으로, 내부에 전극이 설치되어 있습니다. 이 전극에 고전압을 인가하여 물 속에서 플라즈마를 발생시킵니다.

• 전원 공급 장치: 플라즈마 발생 챔버에 필요한 고전압 및 고주파 전력을 공급합니다.

• 제어 시스템: 장치 전반의 작동을 제어하고, 플라즈마 발생 조건(전압, 전류, 시간 등)을 조절하며, 이상 발생 시 경고 및 자동 정지 기능을 수행합니다.

• 살균수 저장 및 공급부: 플라즈마 처리된 살균수를 저장하고 필요에 따라 식품 작업 공정으로 공급합니다.

• 모니터링 시스템: 수질(잔류 염소, ORP 등) 및 장치 작동 상태를 실시간으로 모니터링하여 안정적인 운전을 보장합니다.

3. 기능

본 장치는 식품 공장에서 사용되는 급수를 플라즈마 기술을 이용하여 살균하는 기능을 수행합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 강력한 살균: 플라즈마에 의해 생성되는 수산화 라디칼(OH⋅), 오존(O3), 과산화수소(H2O2) 등 강력한 산화력을 가진 활성종들이 수중에 존재하는 대장균, 살모넬라균, 리스테리아균 등 다양한 유해 미생물을 효과적으로 살균합니다.

• 화학 약품 무사용: 염소 소독 등 기존 화학 약품을 사용하는 방식과 달리 어떠한 화학 물질도 첨가하지 않아 식품의 안전성을 높이고 2차 오염 우려가 없습니다.

• 잔류물 없음: 살균 후 유해한 부산물이나 잔류물이 남지 않아 식품 생산 환경에 안전합니다.

• 연속 생산 및 자동화: 식품 공정의 연속적인 급수 요구에 맞춰 살균수를 지속적으로 생산할 수 있으며, 자동화된 제어 시스템을 통해 운전 및 관리가 용이합니다.

4. 효과

플라즈마 살균수 제작 장치 도입 시 식품 공장은 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다.

• 식품 안전성 향상: 미생물로부터 안전한 급수를 사용하여 식품 오염을 원천적으로 차단하고, 최종 제품의 위생 품질을 크게 향상시킵니다. 이는 소비자의 신뢰를 높이고 기업 이미지 제고에 기여합니다.

• 식중독 사고 예방: 작업 환경 및 생산 설비의 미생물 오염을 최소화하여 식중독 발생 위험을 현저히 낮출 수 있습니다.

• 생산 효율성 증대: 안정적인 살균수 공급으로 생산 공정의 지연 없이 원활한 운영이 가능하며, 세척 및 살균 작업의 효율성을 높일 수 있습니다.

• 친환경적 운영: 화학 약품 사용을 줄여 폐수 처리 비용을 절감하고, 환경 규제에 대한 부담을 줄여 지속 가능한 생산 활동에 기여합니다.

• 장비 수명 연장: 화학 약품으로 인한 설비 부식을 방지하여 생산 장비의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.